对于给定的设备体系采用阳极保护，可以按照以下步骤和基本原则进行阳极保护设计工作。

①测定该体系的恒电位阳极极化曲线，判断实施阳极保护的可行性。

②根据模拟试验或者经验，确定体系的分散能力，从而决定辅助阳极的结构以及布置。这是对复杂设备和导电性差的溶液介质进行阳极保护设计中 重要的环节之一。辅助阴极的结构以及布置需要结合阴极材质及其安装、维修、引出方式、绝缘和密封方法等综合考虑。

③根据工艺溶液的腐蚀特性和阴极工作条件下的腐蚀行为，选择辅助阴极材质。再根据阴极布置以及强度、刚度、寿命要求，得出阴极尺寸以及数量，大致估算阴极工作面积。为此，往往需要测出不同电流密度阴极极化条件下的腐蚀速率。只有当自腐蚀和阴极极化时都耐蚀，阴极选材才是合理的。辅助阴极的结构、布置、尺寸、数量主要是分散能力的需要来确定，此外还应该考虑连接、强度、刚度、寿命、更换维修等要求。

④根据工艺条件选择参比电极和进行测试，确定合适的参比电极及其在设备中的布防位置、结构。选择性能优良和合乎工艺需要的参比电极也是阳极保护设计中的一个重要环节。

⑤必须采取的特殊设计以及措施。如某些管道的绝缘， 低页面的维持，设备上局部结构或材质的更改等，需要根据具体问题的性质和条件作具体处理。其原则是避免非保护区发生电解腐蚀以及避免不必要的活化。

⑥根据阳极保护的操作要求以及生产工艺特点进行适当的互相协调。在某些情况下，对工艺进行适当的改变以满足阳极保护需要，也是允许的。