一般来说，腐蚀是金属与周围环境发生化学或电化学反应而引起的一种破坏性腐蚀。腐蚀大多数都是电化学过程，同时还伴随着氧化-还原反应的发生。储罐在使用过程中经常受到各种有害介质的腐蚀而导致安全问题日益突出。原油罐罐底腐蚀情况 为严重，大部分为溃疡状的坑点腐蚀，直至穿孔。主要发生在焊缝区、凹陷及变形处。

由于罐底坐落在沥青砂面上，氧浓差电池作用、杂散电流腐蚀，以及罐底板与防雷系统、混凝土中钢筋接触所造成的电偶腐蚀等，都加速了罐外底板的腐蚀速度。

隔离防腐是传统的金属防腐方法。即将金属与腐蚀介质隔离，起到保护金属的作用。具体措施有涂料、敷层。但由于涂层本身有微孔，老化后又易出现龟裂、剥离等现象使得腐蚀环境几乎无处不在，裸露的金属形成小阳极，涂层部分成为大阴极而形成局部腐蚀电池，使漆膜破坏得更快。单一的防腐措施往往不能有效地控制金属的腐蚀，尤其是电化学腐蚀。

阴极保护技术就是消除电化学腐蚀中的阳极区，从而阻止金属的腐蚀，主要用于对储罐底板及外壁腐蚀的防护，阴极保护有牺牲阳极法和外加电流法两种。

牺牲阳极法是利用电位比被保护金属电位低的金属或合金作为阳极，与被保护金属连接，构成一个腐蚀电池。使该金属上的电子转移到被保护金属上去，在被保护金属得到保护的同时，阳极不断地被消耗，故称为牺牲阳极。具有成本低、安装施工简便、对钢材的驱动电压高效率低、对周围金属结构影响小，并具备免维护特点。

外加强制电流阴极保护是将被保护金属设备与直流电源的负极相连成为阴极，利用外加阴极电流进行阴极极化，以及辅助柔性阳极，迫使电流从土壤中流向被保护金属，使被保护金属结构电位低于周围环境，以减轻或防止金属腐蚀。具有驱动电压高，能够灵活地在较宽的范围内控制阴极保护电流输出量的特点，适用于储罐直径较大的场合。