现实生产生活中，牺牲阳极虽然是性能与实际效用特别突出的防腐产品，但是倘若对于产品的实际性能与实际作用不能有一个比较准确的了解，那它的实际效用往往也将很难得到真正的发挥。因为毕竟牺牲阳极产品也是容易氧化的。

　　牺牲阳极保护阴极在工业进行过程中是经常用到的化学反应的方法，对于要牺牲的阳极材料有一定的要求，要有足够负的稳定电位，自腐蚀速率小且腐蚀均匀，要有高而稳定的电流效率，电化学当量高，即单位重量产生的电流量大，工作中阳极极化要小，溶解均匀，产物易脱落，腐蚀产物不污染环境，无公害。

　　当前，在牺牲阳极的实际使用中，根据牺牲阳极保护形状及电极电位的差异性，电阻率在20-50欧姆/米的土壤或淡水环境中。根据电位的不同，牺牲阳极的选择使用也是不同的，一般情况下，牺牲阳极的电位是-1.75V CSE，启动电压在0.85v。

　　实际应用中的牺牲阳极在设备中起到了极大的保护作用，但是在牺牲阳极的氧化过程中，时间太短、则膜层薄而平滑，太长、易造成疏松，这就需要我们对其氧化时间有所了解：

　　1、牺牲阳极经25min预处理之后，电流密度已恒定在2.5~3A/dm2时，膜层生长由此时正式开始。这一段时间过长或过短对质量都是不利的(适宜的时间在不同的工艺规范中都提明确要求)。

　　2、当制件进入牺牲阳极氧化槽之后当即加以0.5A/dm2的电流，并在之后的25min时间内分5~8次将电流密度由0.5A/dm2递升到2.5A/dm2，这段时间不能短，否则容易引起以后成膜阶段制件发生短路而引起烧蚀，时间过长则没有意义。

　　综上所述，牺牲阳极在氧化时，时间过长或过短对质量都是不利的，操作时要严格控制，只有符合牺牲阳极的氧化时间，才能发挥预期的使用效果。