如今，随着工业生产的不断深入，工业生产领域的设备在使用一段时间后往往会出现腐蚀和磨损。为了延长设备的使用寿命，牺牲阳极等防腐材料逐渐应用到生产领域，也发挥着十分突出的作用。然而，一些耐腐蚀牺牲阳极产品在使用一段时间后，其实际产品性能也大大降低，锌合金牺牲阳极是 常见的牺牲阳极之一。

   在阴极保护系统中，金属设备的保护主要是通过消耗阳极来实现的。目前，用于阴极保护系统的阳极材料主要有镁阳极、铝阳极和锌阳极，其中镁金属和铝金属使用较多。真正影响锌合金牺牲阳极性能的因素如下:

   金属锌具有易充型、熔点低、不易松动、不易粘模、结晶温度范围小等特点，并可扩展压铸模具的使用。因此，它可以铸造成各种薄壁和复杂的铸件。铸件可进行各种表面处理，特别是具有良好的电镀性能和室温性能。但锌块铸入锌阳极后容易出现尺寸收缩，所以在使用锌合金阳极时， 好不要添加铜元素，以免机械性能下降。另外，锌合金易老化，在选材和熔炼时应严格控制杂质含量。在海水等含有氯离子的介质中，铝合金阳极可直接焊接到保护结构上，无需填料。该产品具有很高的电化学性能。单位重量阳极材料具有发电量大、性能好、输出电流自我调节能力强等特点。根据溶解条件，产品阳极表面溶解均匀，比市场上同类产品具有更好的保护效果。

   在选择锌及合金材料时，应根据使用范围选择，注意锌合金的力学性能、抗拉强度、 大抗断裂能力、脆性、塑性和硬度。只有注意各种因素，注意锌阳极的精度和加工性能，镁合金才能发挥更大的作用。