化学镀锌的目的是保证锌镀层与镁合金的结合，防止过渡溶液的腐蚀，为后续镀锌提供电化学活性表面。输送液采用自来水配制，但应严格防止铁等重金属污染。铬是 有害的杂质，即使含量很小，也能抑制锌的沉积。

   镁合金零件经过脱脂和机械清洗后，经过碱洗、酸洗和表面活化后，无需通电就可在镀锌槽中悬吊，直接在镁合金表面沉积一层薄锌。锌膜非常薄，只有2.5 m。在任何标准的电沉积之前，必须进行闪光镀铜保护。

   碱性清洗与电镀镁合金相同，可采用皂洗或阴极清洗或两者兼有。用强碱溶液去除固体油脂等表面污染，再用酸洗去除氢氧化物的厚膜和碱不能去除的污垢。

   为了在镁表面形成均匀且附着力好的锌层，镁合金必须用特殊的酸碱溶液进行活化。酸活化槽可以去除前酸洗或碱洗留下的薄氧化膜和铬酸膜，得到等电位面，但对贱金属的腐蚀很小。在等势面上可以形成均匀的锌沉积层。