(1)表面处理
  覆盖层质量的好坏，钢管的表面处理十分重要，国外普遍认为除锈质量好与坏对于覆盖层的使用寿命有3～5倍的影响。
  聚乙烯覆盖层要求钢管表面进行喷砂（抛丸）处理，除锈等级为《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》中的Sa2级和Sa2.5级。
(2)涂敷工艺
①钢管预热
  经除锈合格的钢管，应进行均匀预加热，预热温度可根据底胶的类型选定，一般为40～80℃。如果钢管表面温度太低，而挤塑出来的聚乙烯温度很高，将会导致产品开裂。预热的温度要求均匀，以避免聚乙烯内部产生内应力。
②涂底胶
  涂底胶时，底胶的熔解应符合技术要求，并通过改变涂胶器两边的刮胶片的直径大小，使胶层厚度符合300～600μm的要求。
③挤塑聚乙烯

  在挤塑之前，要把挤塑原料进行混料和配料，确保配比精确，混料均匀和纯净。挤出机机身、机头各段应根据聚乙烯的原料不同选择加热温度。覆盖层成型后宜采用分段缓慢冷却，冷却后覆盖层的温度不宜超过50℃。
④切边
  管道端部的切边应齐平、无刀痕，钢管预留长度随管径而定，当管径≤76mm时，切割长度(110±10) mm; >76mm时，切害0长度(150±10) mm。