对我们来说，一个好的焊点意味着表面饱满、光亮，没有气孔和夹渣。切割后的断面为整体，无气孔和缺陷。影响焊接效果的主要原因是潮湿或潮湿。由于湿气可能会吸附在模具、焊接粉末和焊接物体中，如何防止或消除湿气是焊接过程中必须采取的 重要步骤。影响焊接效果的另一个因素是模具与被焊物体的清洁度。例如，焊接前必须清除焊接物体表面的灰尘、油脂、氧化物或其他附着物，使其清洁光亮，否则会影响焊接接头的电气和机械性能。另外，如果模具中残留的残留物没有完全清除掉，焊点的表面就不会光亮光滑。

因此，根据上面的叙述，我们需要注意的就是要驱除水气，然后清洁被焊接物，清洁模具。

其中在使用焊粉时，每包焊粉要对应一个焊点，焊粉牌号要与模具相对应，使用前也需要仔细对照确认。焊粉在出厂时，对于它的防潮措施已经采取多层保护，但建议 好是妥善保管，以免再次受潮。

再一个就是放热焊接的操作步骤。

首先，我们要先把模具和导体进行清洁并且烘干，然后将待连接的导体放入模具夹紧，不能留下缝隙。然后将钢碟放入反应腔底部，再导入焊粉，然后撒上引火粉，并将少量的引火粉撒在模唇口，再盖上模盖。使用专用的点火枪点燃火粉，观察焊粉在耐高温的模具中的反应。等待数十秒，然后打开模具并且清洁模具，为下次的连接做准备。

放热焊接被广泛应用的原因，在于它焊接点的载流能力与导线的载流能力相等，因为焊接点是焊接而成的，所以具有永久性，不会老化，且焊接是一种永久性的分子结合，不会松脱，焊接点像铜一样，不会经受腐蚀性产物的影响，并且能反复经受多次的故障电流而不退化，焊接方法简单，易于培训，供焊接用的材料很轻，携带也很方便，无需外接能源或者电源，室内野外均可独立操作，并且从外观上就可以核查焊接的质量。 主要的是可以用于焊接铜、铜合金等各种合金钢，且包括不锈钢以及高阻加热热源材料。