1、施工要求

（1）牺牲阳极
采用快状镁牺牲阳极，每支22kg。根据每处情况确定阳极支数（一般为每处2-4支），阳极间距2-3m。以卧式（或立式）方式敷设在管道两侧，与管道净距离一般为2-3m。两组牺牲阳极通过测试桩与管道连接。

镁牺牲阳极总接地电阻应小于管道接地电阻，镁阳极与管道之间不应有金属构筑物。镁牺牲阳极必须埋设在地面以下的湿润地带。牺牲阳极设置属地下隐蔽工程，整个施工过程由专人负责，作好测试及检验记录，竣工后交由产权单位妥善保管。

（2） 电缆埋设与焊接
连接导线采用VV-0.6/1 1*10铜芯电缆，直埋方式参照国家统一标准。电缆与管道焊接采用铝热焊或其它允许的焊接或联接方式，电缆与电缆连接可采用其它焊接方式，所有焊接点及连接点均应做防腐处理。排流接地床与排流线的连接，应采用可拆卸式连接，并严格按照施工图进行。

2、测试与管理

本项工程施工过程中应测取以下参数：

（1） 管道在安装排流设施前，管/地之间的电位。

（2） 管道在安装排流设施后，管/地之间的电位。

（3） 镁阳极接地体接地电阻﹑开路电位﹑ 输出电流。

3、施工步骤

（1）阳极坑的开挖：施工人员施工前首先熟悉现场和图纸，严格按设计要求及施工规范施工，如遇特殊情况应得到设计人员的认可，方可继续施工。

在管道上方开挖一个大约为1m × 1m大小的深坑至管道，在管道两侧3米外开挖阳极坑，如果开挖附近有静电接地装置注意不要挖断原接地装置，阳极坑与管道之间的距离为3米，阳极坑的深度与管道底部持平，两侧的阳极坑分别长5米。

（2）参比电极坑的开挖：在管道的一侧200mm的位置开挖一个300mm × 300mm,深度与管道底部持平的参比电极坑。

（3）阳极、参比电极及电缆敷设：施工人员将预先浸泡的阳极包置入阳极坑中，阳极与阳极之间的距离为3米，将参比电极置入参比电极坑，并将电缆整齐布放。

（4）焊接口处理：在管道预焊接部位的正上方，使用平头凿子凿开一个大约为50× 50×5mm的开口，并将开口处打磨光亮，表面不得有油污、水渍。

（5）技术人员对阳极电缆及测试线进行铝热焊接。

虽然热铝焊瞬间温度达到2450℃，但是由于热铝焊反应时间非常短，不超过1秒，散热速度快且管壁达到6mm厚，不会超过燃点，所以热铝焊是安全可靠的。技术施工人员在安全保护下进入作业区，严格按照铝热焊操作步骤进行焊接，使用专用点火装置引燃铝热反应，焊剂在模具内迅速反应，并流至管道表面后迅速将电缆牢固焊接到管道表面。

（6）焊点处理：电缆与电缆连接处理：电缆焊接完毕，待焊点充分冷却后，使用电工绝缘胶带将焊点缠好即可。

电缆与管道焊接处理：取一片热熔胶覆于焊点之上，使用喷灯烘烤热熔胶表面直至软化成胶状，使用木片等工具挤出热熔胶内空气，然后将补伤片覆于热熔胶之上继续烘烤，采取同样措施使补伤片完全覆盖在焊口之上，恢复焊点防腐层。

（7）测试桩安装及电缆连接：将阳极主电缆、测试线及参比电极所带电缆分别通过测试桩底部接至测试桩内相应的接线端子上接好，然后回填，当回填至管道上方0.5米处时，将测试桩扶正，使用水泥浇筑一个0.5m * 0.5m大小的混凝土墩，待混凝土充分凝固后回填至地坪。

4、施工注意事项

（1）组织施工人员进入工地前，必须进行相关安全防火防爆安全知识培训，牢记各项规章制度和安全生产规程，进行施工技术交底。

（2） 施工应严格按照图纸进行，如更改应征得设计单位的同意。

（3） 在不违反设计原则的情况下，施工单位可根据实际情况进行施工调整。

（4） 在铁路两侧铁路用地范围内施工时应与铁路有关部门取得联系。

（5） 工程竣工后，按有关要求进行验收。