一、油井套管阴极保护技术
油井套管阴极保护技术从1938年开始研究，20世纪50年代后开始在美国广泛使用。1986年，美国腐蚀工程师协会（NACE）制定相关标准，使这一技术向标准化迈出新的一步。随着油田开发时间的延长，油井套管的腐蚀也日益严重，直接影响油田的进一步开采。有大量资料表明，油井套管的腐蚀以外腐蚀为主，而阴极保护则是公认的控制外部腐蚀行之有效的技术。因此，防止和减缓套管腐蚀的阴极保护技术逐步被采用和推广，合理的阴极保护设计将有效的延长油井套管的使用寿命。油井套管是各大油田生产中的技术难题，也是影响油田稳产的关键技术。我们山东奥科防腐工程公司开发的油井套管阴极保护技术，可使油井寿命延长一倍甚至更多，具有明显的经济效益和推广价值。

二、油水分离器内壁阴极保护技术

在油水分离器内壁进行阴极保护时，牺牲阳极保护年限较短，一般不到半年就消耗完，而且保护电位也无法进行测量，保护电流也无法调节，保护电流更是无法预知。针对以上情况，我公司便开放了一种针对油水分离内壁的外加电流阴极保护措施。本方法可以提高阴极保护的使用寿命，一般达到10年或者更多，保护电位均匀，保护电流输出可调。

三、太阳能阴极保护
看到太阳能想必大家都不陌生，它广泛的应用在我们的日常生活中，属于可再生能源。而太阳能保护技术可以提高太阳能源电源的使用寿命，相对减少投资，提高经济效益。
 

四、电厂凝汽器和接地装置阴极保护技术
凝汽器中装设阴极保护装置对电偶腐蚀作用引起的管板腐蚀和铜管局部应力腐蚀，脱锌腐蚀，重刷腐蚀，砂蚀等短期即能见效。而这些腐蚀形态恰恰是凝汽器水侧发生的危害 大的几种：电化学腐蚀，细菌腐蚀，土壤杂散电流腐蚀。其中电化学腐蚀是 主要的。对于接地装置防腐方式有多种，而采用阴极保护则是性价比 高的。

五、深井阳极外加电流阴极保护技术

深井阳极阴极保护是针对已建储罐的一种有效的阴极保护方法，已被广泛应用于对储罐底板的阴极保护上。阳极可选择高硅铸铁阳极和混合金属氧化物阳极等。

六、储罐和管道浅埋阳极阴极保护技术

浅埋阳极阴极保护技术适用于埋地管网、储罐群，码头钢桩等结构钢质构筑物。

七、储罐内壁牺牲阳极阴极保护技术
对油罐内壁罐底板上表面的阴极保护推荐采用牺牲阳极阴极保护。阳极则选用铝合金阳极。牺牲阳极易于安装，而且当消耗为初始量的85%时，可以利用清罐机会进行更换。

八、码头钢桩、海上钻井平台的阴极保护技术
海水及海面大气的腐蚀力是陆地腐蚀力的几十倍，因此码头钢桩、海上钻井平台的阴极保护至关重要。

九、柔性阳极外加电流阴极保护技术
柔性阳极亦称缆型阳极，早期主要解决覆盖层老化的老龄管道的阴极保护问题，目前广泛应用于新建和已建管道和储罐的阴极保护中，使用寿命在40年左右。

十、管道和储罐防腐保温技术
工业上面临的问题是管道、储罐和其他设备的维护和更换。CUI是设备不得不解决的问题。

十一、钢筋混凝土桥梁的阴极保护技术
桥梁长期暴露在户外大气中，有的还经受汽车尾气、工业大气、酸雨，甚至是海洋气候的腐蚀。