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杂散电流腐蚀的验证和检测

浏览次数:0 日期:2017-03-23 15:15:06 在线询价
    杂散电流的腐蚀破坏速率相当的快,并且与船体的钢材好坏关系并不是很大。一般仅半年到一年、几十天。有的甚至在几个小时之内就要中的破坏了壳体或者零件。腐蚀的形状一般是坑状或者是穿孔,腐蚀坑内有黑色粉末泥状铁锈,相应的阴极部位有白色的阴极沉积物附着。腐蚀都是集中产生在电阻小、易放电的部位,如油漆剥落破损的部位、尖角边棱突出的地方,而且往往是靠码头或者是电源的一侧腐蚀 为严重。
    由于杂散电流的数量级一般都很大,所以常规的阴极保护难以阻止杂散电流的腐蚀,此时的牺牲阳极溶解量将会大大增加。交流杂散电流所引起的腐蚀仅为直流的1%。当有杂散电流存在时,船体的电位值明显偏离船体的正常电位值。
    我们通过检测,确定了杂散电流的分布和流向之后,可以在流向侧安装牺牲阳极,人为的把杂散电流导走,也就是杂散电流不是通过船体流到海水中,而是通过牺牲阳极把腐蚀转移到牺牲阳极上。当采用牺牲阳极的排流方法时,在停止焊接作业后,牺牲阳极可向船体提供阴极保护。
    对于船舶停泊的港口附近有发电厂、直流电气化铁路或者过江电缆的时候,应该注意监测有无杂散电流的存在,并且通过测量判断杂散电流源的方向和位置。不允许利用海水、江水放电、降压,不得使用破损的电缆线,以免产生杂散电流。在大船上进行长期的电焊作业时,应将电焊机全套搬到船体上。船舶供电系统、电气设备等必须良好绝缘,定期进行检查,以免漏电。

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