钢管表面预处理：
   钢管表面应进行焊缝处理，消除焊缝两侧存在的尖角、凹陷，使之光滑平整。
   采用喷（抛）丸或喷砂对钢管表面进行表面处理。处理前，管子必须预热除去水分，在喷（抛）丸处理和检查期间，管子表面温度应在露点以上3 0C，但低于150℃。处理等级为GB8923中规定时Sa2.5级，并保持到涂敷。表面锚纹深度应在40～lOOμm范围内。
   喷（抛）射除锈后，应将钢管外表面残留的锈粉微尘清除干净。钢管表面预处理后8h内应进行喷涂。当出现返锈或表面污染时，必须重新进行表面处理。

覆盖层喷涂工艺流程：
   熔结环氧喷涂工艺参数随着不同的方法，不同的原料及设备而不同。一般要经过如下几步程序：钢管一表面处理(Sa2.5级)一预热(232～246℃)一静电粉末喷涂一冷却（水淋）一针孔检漏(2kV～2.5kV)一修补一检查一出厂。