镁合金制品机械清理首先用于清除牢固的氧化皮和表面偏析物，其上污染严重的有机垢，比如油脂和防护油，要在机械清理前先用溶剂清洗。机械清理方法有磨削和粗抛光，干或湿喷砂，钢丝刷和湿滚磨或振动磨。
磨削使用砂轮机和电动钢丝刷清理型砂铸件，但是实际上砂轮机用于清理压铸件毛刺和表面缺陷，或大型挤压件的压痕和划伤。镁合金磨削时可能产生火花，必须严加防范。
喷干砂清理是镁合金 经常使用的打砂方法。许多工厂使用细度为25~35目坚硬的石英砂。但是，也偶尔有采用钢砂、玻璃珠或采用锌或铝的碎丝。
实际上，铸件落砂后要立即进行喷砂显现出主要的表面缺陷。要先锯掉铸口、突出物和冒口，采用石英砂或钢砂做 后的喷砂处理，做好装运准备，再去酸洗。
在正常操作条件下，两种砂可取得相同的满意效果，然而使用钢砂，因铁会嵌入镁表面，而较容易导致表面产生腐蚀。干喷砂对耐蚀性的有害作用主要是因为铁的污染。
湿喷砂清理是镁合金电镀前的 后一道工序，使金属面在化学处理前产生无光粗糙的表面，不仅除掉了碳酸盐或重腐蚀产物，还除掉了脱漆处理后残留的油漆。湿喷砂所用砂粒度要比干喷砂用细的多，能在水中炫父成砂浆。
镁合金板加工程序间采用钢丝刷清除焊接前的氧化皮和焊后的焊渣。手动钢丝刷拖在板面上压力要合适，不要产生擦伤。 后表面的光滑度与钢丝的粗细有关。
